陕西科盛信安能源科技有限公司凭着精湛的技术和优质的服务解决了诸多难题，为油田增产注入强大的活力实现高效开采，在能源合作方面全力围绕“降能耗”“提产量”目标，按照油田地质特征、产油能力、开发难度、以及油藏类型制定不同的开发策略以及分类分级管理。

 

前期准备：对油藏开展全面的地质与油藏工程分析，明确其渗透率、孔隙度、油层厚度、原油黏度等关键特性，以此判断氮气吞吐的适用性与增产潜力。依据实际情况挑选合适的制氮装置，如膜分离制氮机、变压吸附（PSA）制氮机或深冷制氮机等，并确保设备处于良好运行状态，做好日常维护工作。制定完善的安全操作规程，保障操作人员安全，重点防范氮气泄漏、爆炸等风险。

 

注入阶段：通过注入井将氮气送入油藏。根据油藏特性和既定注入方案，调整注入压力与流量，通常注入压力控制在15 - 45MPa，注入流量在2×10⁴ - 5×10⁴Nm³/d。可选择连续注入或间歇注入。若采用间歇注入，需依据油藏反应情况灵活调整注入周期与注入量。

 

焖井阶段：综合考虑油藏特性和注入情况，确定焖井时间，一般为20 - 40天。焖井期间，氮气在油藏内扩散、溶解并与原油相互作用，如降低原油黏度、补充地层能量等。利用井口压力监测等手段，实时跟踪油藏压力变化，根据监测结果适时调整焖井时长及后续操作步骤。

 

生产阶段：焖井完成后，开展采油作业，将经过氮气处理的原油开采出来。可采用常规抽油机、螺杆泵等采油方式。在生产过程中，持续监测日产油量、日产气量、井口压力等关键参数，并根据生产实际情况动态调整采油参数（如抽油机工作参数等），以达到最佳生产效果。

 

后续处理：对采出的气体进行分离处理，提取其中的氮气并回收再利用，其他气体则根据其性质进行相应处置，如燃烧、排放等。对采出的原油与水进行分离，原油进一步加工销售，水经处理达标后排放或回注。对氮气吞吐的整体效果进行综合评估，分析采收率、产量、成本等指标，根据评估结果优化后续操作流程，提升氮气吞吐的效率与经济效益。

 

陕西科盛信安能源科技有限公司长期从事氮气吞吐、二氧化碳气举、二氧化碳压裂、化学药剂调驱、调剖、酸化、解堵等油田作业技术服务工作，为油田提供从油水井施工设计、现场实施等一体化整体解决方案。