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砂岩储层和碳酸盐岩储层的酸化解堵方法有何不同
2025-04-03
陕西科盛信安能源科技有限公司凭着精湛的技术和优质的服务解决了诸多难题,为油田增产注入强大的活力实现高效开采,在能源合作方面全力围绕“降能耗”“提产量”目标,按照油田地质特征、产油能力、开发难度、以及油藏类型制定不同的开发策略以及分类分级管理。砂岩储层和碳酸盐岩储层的酸化解堵方法有诸多不同,主要体现在以下几个方面:
酸液体系选择
砂岩储层:常选用土酸,即盐酸和氢氟酸按一定比例配制而成。利用盐酸溶解砂岩地层中的碳酸盐岩、铁质成分并保持低pH值,防止氟化钙和氢氧化硅沉淀生成;氢氟酸溶解硅质矿物和钻井液,以及已膨胀的粘土矿物等所造成的堵塞物,恢复和提高近井地带的渗透率,达到增产增注的目的。
碳酸盐岩储层:主要通过表面活性剂类的缓速剂及O/L型的乳化酸复合应用,阻止酸液剧烈快速反应,同时最终达到最高溶蚀效果。
酸化工艺设计
砂岩储层:常规砂岩酸化为实现有效解堵,常采用前置液、处理液和后置液多段液体,作业程序复杂。也有研制出智能复合酸液体系替代常规多段酸。
碳酸盐岩储层:基质酸化的关键在于解决均匀布酸问题,因酸化过程中酸与储层岩石反应会产生大量酸蚀蚓孔,进一步加大储层间渗透率差异,转向相比砂岩储层更困难。主要采用机械转向和化学转向技术。机械转向依靠封隔器或堵球等实现,如封隔器分隔转向酸化、连续油管转向、堵球转向等;化学转向包括泡沫转向、黏性凝胶转向、黏弹性表面活性剂转向以及颗粒转向等。
施工参数控制
砂岩储层:需严格控制酸液浓度、注入速度、注入量等参数,防止酸液对储层造成过度酸化和二次伤害。
碳酸盐岩储层:施工时要特别注意转向剂的选择和使用,使其具有良好的配伍性、化学稳定性,且施工后能快速返排,避免对储层造成永久性伤害。
效果评估与后续措施
砂岩储层:酸化后需对储层渗透率、产能等进行评估,若效果未达预期,可能需进一步采取措施,如重复酸化或结合其他增产措施。
碳酸盐岩储层:因酸化可能产生新的流动通道,需对储层连通性、油气井产能或注水井注入能力等进行综合评估,以确定是否达到预期的增产增注目的。
陕西科盛信安能源科技有限公司长期从事氮气吞吐、二氧化碳气举、二氧化碳压裂、化学药剂调驱、调剖、酸化、解堵等油田作业技术服务工作,为油田提供从油水井施工设计、现场实施等一体化整体解决方案。
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